全行业虽已取得了长足的进步，但制约粉体设备行业发展的瓶颈问题也显得日益突出：
1、设备总体仍是品种不多，而且许多品种都是仿造派生的，而自主研发的太少；实用新型专利多，发明专利少。投入市场的老机型改良机型多，有独创的机型少。超细粉体的制备及分级的设备品种与档次尤其是自动控制，机电一体化方面与国外相比尚有差距，再者用于制造超细研磨设备的材料及制造工艺与国外也有一定的差距。
2、 我国在粉体技术的研究方面较世界先进国家起步晚,设备研制也晚,基础差,起点低,引进消化后所生产的各类设备,质量难免良莠不齐,有些只是低水平的重复,甚至有些概念含混不清。企业自行起名，自行命名设备代号，导致一些厂商的产品广告及设备说明书，不但外行看不懂，内行也不明白，这是我国超细粉碎设备的一大突出问题。
3、设计投入人员少，研发不够；科研单位与高等院校技术投入太少，几乎是没有研究力量放在这方面。
4、数量多但规模偏小，设备陈旧，缺乏竞争能力。收录在《全国粉体加工设备购销指南》（第二版）中的粉体加工设备企业就达1651家；其中生产“粉碎设备”类企业620余家，生产“分级设备”类企业420余家。纵观粉体设备行业，除少数几家规模较大的企业以外，大都很小。尤其是小企业因陋就简，土法上马，属于作坊式生产，无正规设计，无统一标准，生产过程无控制，优点不能充分发挥，欠缺不能克服，科技含量低，产品质量可想而知。且往往以互相压价求生存，造成行业经济效益低下，发展无后劲。老企业处于维持生产的状况，企业很难发展，尤其是资金投入及技术市场开发方面更显不足。
5、地域发展不平衡。有关专家证实，超细领域产学研单位，尤其是生产企业基本集中在长江三角洲和珠江三角洲，其它地区对这一高新材料的蓬勃兴起嗅觉不够灵敏。
6、缺乏相应的国家标准、行业标准。粉体设备在中国的发展已经有几十年了，但目前我国还没有系列的粉体设备国家标准、行业标准，只有一些零星的与粉体设备相关的标准，而企业标准也良莠不齐，有的沿用机械标准，有的套用国外标准，缺乏统一的认识。这也是导致我国粉体设备行业无序竞争的一个重要原因。我国粉体设备行业急需立法。
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